
O interruptor de fluxo, também conhecido como interruptor de fluxo, é um componente extremamente importante nos mais variados sistemas em nossas vidas diárias.
Os sensores de fluxo funcionam com um pistão magnético e um contato do interruptor reed. De acordo com o fluxo de fluido no sistema, o pistão é ativado, ativando o contato. Essa atuação ocorre pela existência de fluxo, não de pressão, como ocorre no caso de interruptores de pressão.
A importância da presença de interruptores de fluxo no sistema não se limita apenas à sinalização de fluxo ou não, mas principalmente como uma proteção para um sistema. Um sistema de bomba de água, por exemplo, pode ser danificado se funcionar sem o fluxo adequado de água. Um sistema de aquecimento de líquido tem seus queimadores queimados ou interrompidos de acordo com a presença do fluxo necessário, medido e relatado por um interruptor de fluxo.
Os interruptores de fluxo podem ser aplicados à medição do fluxo de água, óleos e líquidos aquosos e sua sensibilidade pode ser ajustada para detectar o fluxo a ser controlado.
Os interruptores de fluxo são comumente usados em sistemas de resfriamento, sistemas de lubrificação e são aplicados como proteção para bombas hidráulicas. Eles também são aplicados em instalações de aquecimento, instalações de ar condicionado, instalações sanitárias com trocadores de calor de água quente instantâneo, estações de tratamento de água, sistemas de introdução de aditivos, sistemas e instalações industriais em geral.
Nessas aplicações, os interruptores de fluxo desempenham várias funções, como ativação de alarme, controle de bombas hidráulicas, queimadores, válvulas motorizadas, entre outras.
Em sistemas de lubrificação, os interruptores de fluxo têm a função de monitorar o fluxo de óleo lubrificante da bomba para o ponto de lubrificação. Esse monitoramento envolve não apenas garantir a existência de lubrificação, mas também garantir um fluxo adequado e constante no sistema.
A escolha do interruptor de fluxo a ser usado deve observar algumas características de aplicação, incluindo: Tipo de sistema de lubrificação; o volume de lubrificante a ser monitorado; viscosidade do óleo; pressão no sistema, entre outros.
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